1. Расчет производ партии деталей и изделий. Партия деталей — это число одинаковых деталей, которые непосредственно обрабатываются в про-ве с однократной затратой подготовительно-заключит времени. Партия изделий — это кол-во единовременно (или беспрерывно) запускаемых на сборку пли вып-мых готовых изделий. При установлении норматив размера партии деталей следует учитывать экономические последствия. При определении величины производс партии проводят: 1 предварит расчет, учитывающий основные экономические факторы, и вычисление расчетного размера партии. Предварит расчет партии может учитывать большее или меньшее число факторов по преимуществу эко-го характера. 2 корректирование расчетной величины путем учета ряда дополнит, но существенных произв-ных факторов, и установление норматив размера партии. Используемые для расчета размера партии подходы можно объединить в три направления расчетов: мин, оптим и ориентировочного размеров партии. Расчет минимального размера партии основан на экономически рац использовании оборудования и ведется по следующей формуле, шт.: А- подготовительно-заключительное время на переналадку оборудования по ведущей операции (операции с наиболее сложной и ТЕ переналадкой оборудования), мин; Б— штучное время по той же ведущей операции, мин/шт.; к— коэффициент допустимых потерь времени на переналадку оборудования (значения коэффициента находятся в пределах 0,02 — 0,12 и зависят от себестоимости единицы продукции и типа производства). Расчет оптимального размера партии основан на суммарных минимальных затратах и осуществляется по формуле А— годовой выпуск деталей, шт.; Б — затраты на наладку оборудования и другие работы по подготовке к запуску деталей, отнесенные на единицу продукции, р./шт.; В — затраты на хранение единицы продукции, р./шт. Размер ориентировочной партии учитывает лишь допустимые потери от связывания оборотных средств и пригоден дня самых предварительных расчетов.2. Расчет периодичности запуска изделий в производство. Размер партии оказывает влияние на периодичность повторения ее запуска в производство. Периодичность запуска партии деталей в производство определяют по следующим формулам: , , а - партия деталей, шт.; в - дневная (суточная) программа выпуска (пли потребность) деталей, шт.; г — фонд времени, необходимый для изготовления месячной программы деталей, дни; д— месячная программа выпуска деталей, шт. 3 Расчет длительности производственного цикла. Длительность производственного цикла — это календарный отрезок времени от начала производственного процесса изготовления изделия до его завершения. При заданном темпе выпуска продукции длительность производственного цикла определяет величину НЗП, составляющего на предприятиях значительную долю оборотных средств. Длительность производственного цикла изделия Тпр определяется суммой длительностей: технологического цикла (Ттех), выполнения контрольных операций (Тк), выполнения транспортных операций (Ттр), пролеживания изделий перед последующими операциями, вызванных: а) ожиданием освобождения рабочего
Расчет календарно-плановых нормативов при оперативном пл-и пр-ва.
Страница: 1
Сообщений 1 страница 1 из 1
Страница: 1